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圓錐破動(dòng)錐在偏心套帶動(dòng)作用下做旋擺運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎壁對(duì)與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾，根據(jù)層壓理論，物料受到多個(gè)方向的作用力，根據(jù)自身紋理破碎并被打磨，形成穩(wěn)定的石料顆粒，符合出料要求的從破碎壁旋擺間隙處下落，其余物料繼續(xù)破碎，直至達(dá)到要求。
所列破碎機(jī)的生產(chǎn)能力是基于中等硬度物料的瞬時(shí)取樣測(cè)定結(jié)果。以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體項(xiàng)目的設(shè)備選型請(qǐng)聯(lián)系我們的工程師。
注：生產(chǎn)能力表可作為參考數(shù)據(jù)，表中數(shù)據(jù)適用于松散密度為1.6t/m3的物料、給料中篩除小于排礦口垃圾、開(kāi)路作業(yè)條件下的生產(chǎn)能力；在給料中細(xì)粒級(jí)含量較高、閉路條件作用下，設(shè)備能力比開(kāi)路作業(yè)高15%-30%。破碎機(jī)作為生產(chǎn)回路中的一個(gè)重要組成部分，其性能的發(fā)揮部分取決于給料機(jī)、皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、支撐結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置及料倉(cāng)等正確選擇和操作使用。
注意以下因素可提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和性能：
1.針對(duì)所破碎的物料正確選擇破碎腔；
2.給料粒度配比適當(dāng)；
3.控制給料量；
4.在破碎腔360度范圍內(nèi)給料分布均勻；
5.排料輸送機(jī)的規(guī)格與破碎機(jī)的最大處理能力相適應(yīng)；
6.適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格；
7.自動(dòng)控制裝置；
8.破碎機(jī)排料區(qū)通暢。
以下因素會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力和性能：
1.破碎機(jī)給料中有粘性物料；
2.給料中小于排料口的細(xì)粒級(jí)超過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%；
3.給料中水分過(guò)大；
4.破碎腔中給料偏析；
5.沿破碎腔周圍的給料分布不均勻；
6.缺少給料控制；
7.未充分利用推薦的功率；
8.輸送機(jī)能力不足；
9.預(yù)先篩分和閉路篩分的能力不足；
10.破碎機(jī)排料區(qū)不夠暢通；
11.物料過(guò)硬或過(guò)堅(jiān)韌；
12.破碎機(jī)傳軸在低于推薦的滿負(fù)荷速度下運(yùn)轉(zhuǎn)。
常用于破碎河卵石，風(fēng)化石，石灰石，花崗巖，玄武巖等石料。
